| Tên | Tấm thép cacbon cán nguội | |||
| Tiêu chuẩn | AiSi, ASTM, bs, DIN, GB, JIS | |||
| Số mô hình | ASTM A36% 2fASTM A283 | |||
| Thời gian giao hàng | 7-10 ngày | |||
| Dịch vụ xử lý | Uốn, hàn, trang trí, cắt, đục lỗ | |||
Do có độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn tuyệt vời nên thép tấm cacbon cán nguội được sử dụng rộng rãi trong sản xuất máy móc, thiết bị và phụ tùng thay thế.

Công trình xây dựng:
Tấm thép cacbon cán nguội có khả năng chống ăn mòn tốt nên được sử dụng rộng rãi trong các công trình xây dựng ở môi trường biển và những vùng có khí hậu khắc nghiệt. Chẳng hạn như những cây cầu lớn, nhà máy hóa dầu, mỏ than và các dự án xây dựng khác.

Các lĩnh vực khác:
Ngoài các lĩnh vực trên, thép tấm cacbon cán nguội còn được sử dụng trong sản xuất đồ nội thất, thiết bị điện, pin và các lĩnh vực khác. Ví dụ, trong lĩnh vực sản xuất thiết bị gia dụng, thép tấm mỏng cán nguội đã dần thay thế thép mỏng cán nóng và trở thành vật liệu được ưa chuộng để sản xuất vỏ thiết bị gia dụng, ống khói, dụng cụ nhà bếp, v.v.
Quy trình sản xuất
1. Chuẩn bị nguyên liệu:
Chọn phôi thép carbon chất lượng cao làm nguyên liệu thô để đảm bảo thành phần hóa học và tính chất vật lý đáp ứng yêu cầu sản xuất. Phôi được đưa vào dây chuyền sản xuất qua cổng cấp liệu và được cắt theo kích thước yêu cầu cho quá trình xử lý tiếp theo.
2. Tiền xử lý:
Các phôi được làm nóng và làm sạch để loại bỏ dầu, cặn và các tạp chất khác trên bề mặt, làm cho bề mặt của phôi mịn hơn và chuẩn bị cho quá trình cán nguội tiếp theo. Nguyên liệu thô đã được làm sạch cũng phải được kiểm tra độ sạch để đảm bảo hiệu quả làm sạch tốt.
3. Dưa chua:
Các phôi thép đã qua xử lý trước sẽ được ngâm để loại bỏ thêm cặn và rỉ sét trên bề mặt, đồng thời cải thiện độ phẳng và độ hoàn thiện của bề mặt tấm thép.
4. Cán nguội:
Các phôi ngâm được đưa vào thiết bị cán nguội nhiều lượt để cán. Bộ phận cán nguội thường bao gồm 4-6 máy cán, đường kính con lăn của mỗi máy cán giảm dần. Các phôi được cán thành độ dày và chiều rộng cần thiết bằng cách ép và kéo căng. Trong quá trình cán nguội, tấm thép cũng có thể được xử lý bề mặt như dập nổi, cắt tỉa và đánh bóng.
5. Ủ:
Tấm thép sau khi cán nguội được ủ, nghĩa là tấm thép được nung nóng đến một nhiệt độ nhất định và sau đó được làm nguội theo nhiều cách khác nhau để giải phóng ứng suất bên trong vật liệu, giảm độ mỏi và nồng độ ứng suất trong quá trình gia công, đồng thời cải thiện độ dẻo và độ dẻo dai của tấm thép.
6. Làm nguội (nếu cần):
Trong một số trường hợp, để cải thiện hơn nữa độ cứng và độ bền của tấm thép, việc xử lý tôi sẽ được thực hiện. Làm nguội là làm nóng tấm thép đến một nhiệt độ nhất định, sau đó làm nguội nhanh để giữ nhiệt độ bề mặt và bên trong tấm thép không nhất quán, tạo ra ứng suất bên trong, sau đó cải thiện độ bền của tấm thép.
Chúng tôi cam kết mang đến cho khách hàng trải nghiệm mua hàng đặc biệt. Đội ngũ bán hàng am hiểu và thân thiện của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn trong việc lựa chọn sản phẩm phù hợp với nhu cầu của bạn. Chúng tôi cung cấp các tùy chọn vận chuyển nhanh chóng và thanh toán an toàn để đảm bảo mua hàng suôn sẻ và không gặp rắc rối.
Địa chỉ của chúng tôi
Tầng 7, Tòa nhà Fortune, Đường Sanqiao, Quận Vị Dương, Thành phố Tây An, Tỉnh Thiểm Tây
Số điện thoại
+86 13906865738
Thư điện tử
info@dongmjd.com

Chú phổ biến: thép tấm carbon cán nguội, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất thép tấm cán nguội Trung Quốc

