Ống mài giũa

 

Ống mài giũa liền mạch-lạnh

Được sản xuất từ ​​​​ống cơ khí hoặc ống chính xác liền mạch, sau đó là kéo nguội, xử lý nhiệt khi cần thiết, làm thẳng và mài giũa bên trong. Nó thường được lựa chọn khi người mua yêu cầu một thùng liền mạch, kích thước được kiểm soát và tính linh hoạt cho số lượng tùy chỉnh hoặc lớp hoàn thiện lỗ khoan.

Các lựa chọn vật liệu điển hình bao gồm E235, E355, MT1020, 1026, 1035, 1045, 4130 và 4140.

Ống trượt và ống lăn-Ống đốt — Ống SRB

Quá trình xử lý SRB kết hợp quá trình trượt bên trong với quá trình đánh bóng bằng con lăn. Skiving thiết lập kích thước và hình dạng lỗ khoan cần thiết, trong khi quá trình đánh bóng bằng con lăn làm phẳng các đỉnh bề mặt.

SRB thường được chọn để sản xuất xi lanh OEM lặp đi lặp lại, trong đó hiệu quả sản xuất và bề mặt loại ổn định{0}}là quan trọng. Cấu hình bề mặt được yêu cầu vẫn phải phù hợp với hệ thống phốt và ứng dụng.

Hàn nguội-Ống xi lanh kéo / DOM

Một ống hàn được kéo nguội trên trục gá để cải thiện độ chính xác về kích thước, độ đồng tâm và tính nhất quán bề mặt. Sau đó nó có thể được mài giũa hoặc hoàn thiện SRB.

Ống xi lanh DOM có thể cung cấp tùy chọn-hiệu quả về mặt chi phí cho các ứng dụng thủy lực và khí nén phù hợp, nhưng tính toàn vẹn của mối hàn, hình bầu dục, sự thay đổi của thành và tiêu chuẩn sản phẩm quản lý phải được thống nhất trước khi đặt hàng.

Sẵn sàng-để-Trao đổi Tube

Ống sẵn sàng-để{1} mài giũa được cung cấp phụ cấp gia công trên đường kính trong để khách hàng có thể thực hiện mài giũa lần cuối sau khi cắt, hàn hoặc chế tạo khác.

Chọn tùy chọn này khi:

Lỗ khoan cuối cùng phải được hoàn thiện sau khi chế tạo thùng

Nhà máy của bạn kiểm soát con dấu-cấu hình bề mặt cụ thể của riêng mình

Cần có ID cuối cùng không{0}}chuẩn

Công việc sửa chữa hoặc phục hồi cần thêm trợ cấp khoan

Nhàm chán và mài giũa nặng nề-Ống tường

Ống liền mạch tường nóng-hoàn thiện{1}}có thể được khoét và mài giũa khi phần tường hoặc đường kính yêu cầu nằm ngoài phạm vi kéo-lạnh thực tế. Tính khả dụng, độ đồng tâm, dung sai gia công và dung sai cuối cùng phải được xem xét so với bản vẽ.

 

Ống xi lanh thủy lực ASTM A519 - ống cơ khí hợp kim và carbon liền mạch với các tùy chọn mài giũa hoặc SRB

EN 10305-1 Ống thép liền mạch được mài giũa E355 — ống xi lanh có độ chính xác cao

Ống thép liền mạch được mài giũa DIN 2391 ST52 - yêu cầu mua ST52 cũ

ASTM A{0}} Ống mài giũa — tùy chọn hợp kim crom-molypden

ASTM A{0}} Honed Tube — ống xi lanh hợp kim có độ bền- cao hơn

Ống xi lanh dung sai ISO H8 - lựa chọn dung sai lỗ khoan chính xác

Ống xi lanh dung sai ISO H9 - tùy chọn dung sai lỗ khoan kinh tế

Ống xi lanh thủy lực JIS G 3473 - ống thép carbon được chỉ định cho thùng xi lanh

 

tham số	Phạm vi báo giá chung	Yêu cầu đặt hàng
Cấu trúc ống-đế	Ống khoan hoàn thiện-rút nguội, hàn nguội-/DOM, nóng-ống khoan thành phẩm	Nêu rõ liệu việc xây dựng liền mạch có bắt buộc hay không
Xử lý lỗ khoan	Được mài giũa, mài nhẵn và đánh bóng bằng con lăn, sẵn sàng để trau dồi	Chỉ định đường kính phụ cấp đã hoàn thiện hoặc gia công
Tiêu chuẩn	ASTM A519/A519M, EN 10305-1, EN 10305-2, JIS G 3473, DIN 2391 cũ và các yêu cầu dựa trên bản vẽ	Phiên bản tiêu chuẩn của tiểu bang và mọi yêu cầu bổ sung
Các loại thép cacbon	E215, E235, E255, E355, MT1020, 1020, 1026, 1035, 1045	Xác nhận lớp và điều kiện giao hàng
Các loại thép hợp kim	25CrMo4, 42CrMo4, 4130, 4140	Các đặc tính cơ học phải gắn liền với điều kiện xử lý nhiệt
Điểm kế thừa	ST35, ST45, ST52	Không thay thế bằng loại hiện đại mà không xem xét kỹ thuật
ID đã hoàn thành	Khoảng 5–450 mm / 0,197–17,717 in	Tính khả dụng phụ thuộc vào cấp độ, quy trình và dung sai
Đường kính ngoài	Khoảng 20–500 mm / 0,787–19,685 in	OD, ID và sự kết hợp của tường phải được kiểm tra
Độ dày của tường	Khoảng 0,5–50 mm / 0,020–1,969 inch	Không phải mọi độ dày đều có sẵn ở mọi đường kính
Chiều dài	Chiều dài cắt lên tới khoảng 12.000 mm / 39,4 ft	Dung sai chiều dài trạng thái và phụ cấp gia công
Dung sai ID	H8 hoặc H9; H7/H10 cần xem xét kỹ thuật	Giá trị dung sai ISO thay đổi theo kích thước lỗ khoan danh nghĩa
Độ nhám lỗ khoan	Phạm vi trích dẫn phổ biến Ra 0,2–0,8 μm	Giá trị cuối cùng phụ thuộc vào quá trình mài giũa/SRB và thiết kế con dấu
Điều kiện giao hàng	+C, +LC, +SR, +A hoặc +N nếu có	Giá trị cơ học phải phù hợp với điều kiện đặt hàng
Bảo vệ bên ngoài	Được bôi dầu, phốt phát, đen hoặc biện pháp bảo vệ khác theo thỏa thuận	Xác nhận thời gian lưu trữ và môi trường đích
Điều kiện kết thúc	Cắt trơn, vuông-, làm mờ, vát cạnh hoặc gia công	Yêu cầu vẽ cho các ren, cổng hoặc các đầu đặc biệt
Tài liệu	MTC, báo cáo kích thước, báo cáo độ nhám, NDT hoặc kiểm tra-của bên thứ ba	Nêu rõ tất cả các yêu cầu về tài liệu trên RFQ và PO

Các phạm vi trên tạo thành một phong bì báo giá chung. Chúng không được hiểu là sự xác nhận rằng mọi sự kết hợp đường kính, thành, cấp, quy trình và dung sai đều có sẵn.

 

H8 và H9 là các cấp dung sai ISO cho đường kính trong đã hoàn thiện. Chúng không phải là các loại thép, thông số kỹ thuật về độ nhám bề mặt-hay mức áp suất.

Đối với lỗ loại H{0}}, độ lệch dưới bằng 0 và độ lệch dương cho phép thay đổi theo đường kính lỗ danh nghĩa.

Dung sai lỗ khoan ISO tham chiếu

ID hoàn thành danh nghĩa	Dung sai lỗ khoan H8	Dung sai lỗ khoan H9
Trên 18 đến 30 mm	0 / +0.033 mm	0 / +0.052 mm
Trên 30 đến 50mm	0 / +0.039 mm	0 / +0.062 mm
Trên 50 đến 80 mm	0 / +0.046 mm	0 / +0.074 mm
Trên 80 đến 120 mm	0 / +0.054 mm	0 / +0.087 mm
Trên 120 đến 180 mm	0 / +0.063 mm	0 / +0.100 mm
Trên 180 đến 250 mm	0 / +0.072 mm	0 / +0.115 mm
Trên 250 đến 315 mm	0 / +0.081 mm	0 / +0.130 mm
Trên 315 đến 400 mm	0 / +0.089 mm	0 / +0.140 mm

 

Phiên bản ISO 286{1}}2 quản lý và khoảng kích thước lỗ khoan-phải được nêu rõ trong đơn đặt hàng. Đối với các lỗ khoan nằm ngoài bảng này, hãy yêu cầu xác nhận dung sai theo kích thước cụ thể.

Khi nào nên chọn H8

Hãy xem xét H8 khi thiết kế xi lanh yêu cầu kiểm soát lỗ khoan chặt chẽ hơn, giảm sự thay đổi kích thước hoặc kiểm soát chặt chẽ hơn cụm piston/phớt.

Khi nào nên chọn H9

H9 có thể đủ khi bố trí con dấu và hướng dẫn cho phép thông quan nhiều hơn và chi phí mua sắm quan trọng hơn dung sai chặt chẽ hơn của H8.

Lựa chọn đúng phải xuất phát từ các yêu cầu về hệ thống bản vẽ hình trụ và con dấu. Việc chọn H8 không bù cho độ tròn, độ côn, độ gợn sóng hoặc kết cấu bề mặt không chính xác.

Yếu tố lựa chọn	lỗ khoan mài giũa	Skived & Roller-Lỗ đánh bóng
Nguyên tắc xử lý	Loại bỏ vật liệu mài mòn	Cắt tiếp theo là làm mịn nhựa
Đặc tính bề mặt điển hình	Đường chéo có kiểm soát-	Bề mặt nhẵn, cao nguyên-được đánh bóng
Hiệu chỉnh hình học lỗ khoan	Khả năng mạnh mẽ để sửa hình học lỗ khoan cục bộ	Mạnh mẽ khi ống dẫn vào và dụng cụ được kiểm soát hợp lý
Hiệu quả sản xuất	Thích hợp cho số lượng linh hoạt và kiểm soát hoàn thiện	Thường được ưu tiên cho sản xuất lặp đi lặp lại,{0}}với số lượng lớn hơn
Sửa chữa hoặc hoàn thiện quá khổ	Rất phù hợp	Yêu cầu quá trình-xem xét cụ thể
Chấp nhận bề mặt	Ra cộng với-cửa sổ/hồ sơ chéo như đã chỉ định	Ra cộng với các tham số cao nguyên/mặt cắt như đã chỉ định
Phương pháp mua hàng tốt nhất	Xác định ID đã hoàn thành, dung sai và cấu hình bề mặt	Xác định ID đã hoàn thành, dung sai, hồ sơ và tuyến đường ống đến

Về mặt trực quan, lỗ khoan "giống như gương" không tự động là bề mặt bịt kín tốt nhất. Lỗ khoan quá thô có thể làm hỏng phớt, trong khi bề mặt quá nhẵn có thể không đủ dầu bôi trơn. Khi được nhà cung cấp vòng đệm yêu cầu, hãy chỉ định các thông số bổ sung như Rz, Rpk, Rk, Rvk, tỷ lệ vật liệu và độ nhám bề mặt thay vì chỉ phê duyệt lỗ khoan bằng Ra.

 

Gia đình lớp	Đặc điểm mua sắm	Thận trọng lựa chọn
E215 / E235	Cấp độ chính xác về độ bền- thấp hơn nhờ các đặc tính tạo hình và hàn hữu ích	Xác nhận điều kiện giao hàng và các tính chất cơ học cần thiết
MT1020/1020/1026	Các loại ống cơ khí cacbon thông thường-để gia công và chế tạo ống trụ hàn	Cấp ASTM không xác định lỗ khoan đã được mài giũa thành phẩm
E355 / yêu cầu ST52 kế thừa	Thường xuyên lọt vào danh sách rút gọn cho thùng xi lanh công nghiệp-có tải trọng cao hơn	ST52 và E355 không được coi là tự động hoán đổi cho nhau
C35E / 1035	Tùy chọn cacbon-trung bình mang lại tiềm năng độ bền và độ cứng cao hơn	Khả năng hàn và xử lý nhiệt cần được chú ý thêm
C45E / 1045	Được chọn ở nơi độ bền, khả năng chống mài mòn và hiệu suất gia công là quan trọng	Có thể cần phải thực hiện các quy trình hàn làm nóng trước hoặc có kiểm soát
25CrMo4 / 4130	Họ crom-molypden dành cho các ứng dụng có độ bền-nhạy cảm hoặc cao hơn{2}}	Xác nhận tiêu chuẩn vật liệu, xử lý nhiệt và quy trình hàn
42CrMo4/4140	Nhóm hợp kim có độ bền-cao hơn dành cho tải trọng cơ học đòi hỏi khắt khe	Các đặc tính thay đổi đáng kể với quá trình làm nguội, ủ và kích thước phần

 

 

Tên cấp tương tự từ các hệ thống ASTM, EN, DIN, SAE, JIS và GB không tự động tương đương. Trước khi phê duyệt thay thế, hãy so sánh:

Thành phần hóa học

Điều kiện giao hàng

Yêu cầu về độ bền kéo và năng suất

độ cứng

Yêu cầu về tác động

lộ trình xử lý nhiệt

Tính hàn

Tiêu chuẩn kích thước

Yêu cầu kiểm tra và chứng nhận

Tiêu chuẩn	Phạm vi chính	Đã hoàn thiện-Ghi chú mua ống
ASTM A519/A519M	Ống cơ khí bằng thép carbon và hợp kim liền mạch	Thêm quy trình ID, dung sai, độ nhám, độ thẳng và mài giũa/SRB đã hoàn thành được yêu cầu vào PO
EN 10305-1	Ống kéo nguội liền mạch-cho các ứng dụng chính xác	Chỉ định loại thép và điều kiện giao hàng như +SR hoặc +N
EN 10305-2	Ống kéo nguội-hàn dành cho các ứng dụng chính xác	Xác nhận các yêu cầu về đường hàn, biến thể của tường và{0}}các yêu cầu về hoàn thiện lỗ khoan
EN 10305-4 / EN 10305-6	Ống cho hệ thống điện thủy lực và khí nén	Các tiêu chuẩn này thường được liên kết với đường ống-áp suất và không được tự động thay thế thông số kỹ thuật của thùng-xi lanh
JIS G 3473	Ống thép carbon cho thùng xi lanh	Nêu rõ các yêu cầu về cấp, cấp kích thước, độ hoàn thiện và kiểm tra
DIN 2391	Yêu cầu về độ chính xác cũ-của ống	Xác định phiên bản chính xác và đối chiếu thuật ngữ cấp ST{0}}với đặc điểm mua hàng hiện tại
ISO 286-2	Cấp dung sai và sai lệch giới hạn đối với lỗ và trục	Sử dụng nó để xác định giới hạn lỗ khoan H8/H9 bằng số cho kích thước danh nghĩa liên quan

 

Tùy thuộc vào cấu trúc và kích thước ống được đặt hàng, lộ trình sản xuất có thể bao gồm:

Xác minh số liệu-nguyên liệu thô và nhiệt-

Sản xuất ống xuyên thấu hoặc hàn liền mạch-

Vẽ nguội hoặc vẽ trên trục gá

Ủ, bình thường hóa hoặc giảm căng thẳng

Kiểm tra độ thẳng và kích thước

Chuẩn bị phụ cấp doa hoặc gia công

Mài chính xác hoặc bào và đánh bóng bằng con lăn

Làm sạch lỗ khoan và kiểm tra bề mặt

Cắt, làm mờ, vát mép hoặc gia công tinh CNC

Kiểm tra lần cuối, đánh dấu, chống gỉ và đóng gói xuất khẩu

 

Mài giũa chính xác

Đánh bóng và đánh bóng bằng con lăn

Khoan lỗ-sâu

Xử lý cắt theo độ dài

Tiện và gia công mặt cuối CNC

Luồn ren và chuẩn bị đầu cuối đặc biệt

Mài OD hoặc hoàn thiện bên ngoài theo thỏa thuận

Dầu chống phốt phát và rỉ sét tạm thời{0}}

Đánh dấu và đóng gói tùy chỉnh

Xử lý OEM dựa trên bản vẽ-

Tất cả các kích thước gia công đặc biệt phải được kiểm soát bằng bản vẽ đã được phê duyệt thay vì mô tả bằng lời nói.

 

Một kế hoạch kiểm tra ống-được mài giũa đáng tin cậy phải xác minh vật liệu, hình dạng ống và bề mặt lỗ chức năng.

Khu vực kiểm tra	Xác minh điển hình
Nhận dạng vật chất	Cấp, số nhiệt, tiêu chuẩn sản phẩm và điều kiện giao hàng
Tính chất hóa học và cơ học	Đánh giá và kiểm tra MTC theo yêu cầu của tiêu chuẩn quản lý hoặc PO
Kích thước	ID, OD đã hoàn thành, độ dày của tường, chiều dài và kích thước cuối
Hình học lỗ khoan	Độ tròn, độ côn, độ trụ, độ biến thiên cục bộ và độ thẳng khi được chỉ định
Tình trạng bề mặt	Đo độ nhám/tiết diện, kiểm tra trực quan và kiểm tra vết trầy xước, hố hoặc tiếng kêu
Tính toàn vẹn của ống	UT, ET hoặc phương pháp NDT đã được thống nhất khác khi áp dụng
Kiểm tra áp suất hoặc rò rỉ	Chỉ thực hiện khi được yêu cầu bởi tiêu chuẩn hiện hành hoặc thông số kỹ thuật mua hàng
Truy xuất nguồn gốc	Đánh dấu nhiệt/lô kết nối với tài liệu kiểm tra
Sạch sẽ	Làm sạch lỗ khoan, tình trạng khô ráo và các đầu bịt kín
Kiểm tra độc lập	SGS, BV, TÜV hoặc cơ quan được chỉ định khác có thể được sắp xếp theo thỏa thuận

Tài liệu có sẵn theo đơn đặt hàng

EN 10204 3.1 Chứng chỉ kiểm tra vật liệu

Báo cáo kiểm tra kích thước

Báo cáo độ nhám lỗ khoan

Báo cáo thử nghiệm độ cứng hoặc cơ học

Báo cáo NDT nếu được chỉ định

Giấy chứng nhận sự phù hợp

Danh sách đóng gói và chứng từ vận chuyển thương mại

Báo cáo kiểm tra của bên thứ-thứ ba khi được sắp xếp riêng

EN 10204 3.1 MTC và kiểm tra độc lập của bên thứ ba{1}}là những yêu cầu khác nhau. Nêu rõ cả hai điều này một cách riêng biệt nếu cả hai đều được yêu cầu.

Bề mặt bên trong đã hoàn thiện có thể bị hư hỏng do hơi ẩm, nhiễm bẩn, va đập hoặc các đầu ống không được che chắn. Do đó, việc đóng gói phải bảo vệ lỗ khoan cẩn thận như bề mặt ống bên ngoài.

Các biện pháp đóng gói có sẵn bao gồm:

Lỗ khoan bên trong sạch và khô

Dầu chống gỉ tạm thời{0}}

Nắp nhựa hoặc đầu ống kín

VCI hoặc gói chống thấm nước

Miếng đệm bảo vệ giữa các ống đã hoàn thiện

Các bó-được buộc bằng thép

Vỏ gỗ hoặc thùng gỗ dán xuất khẩu

Nhãn nhận dạng bên ngoài

Thanh giằng container để giảm chuyển động trong quá trình vận chuyển

Để bảo quản-dài hạn, các điểm đến ẩm ướt hoặc vận chuyển đường biển, hãy nêu rõ thời gian bảo vệ-chống ăn mòn cần thiết trên RFQ.

 

Thiết bị xây dựng và làm đất

Thùng xi lanh cho máy xúc, máy xúc, máy ủi, cần cẩu, thiết bị bê tông và hệ thống nâng hạ.

Máy nông nghiệp

Xi lanh thủy lực được sử dụng trong máy kéo, máy gặt, máy đóng kiện, thiết bị làm đất và các phụ kiện nông nghiệp.

Khai thác và xử lý vật liệu

Xi lanh hạng nặng-dành cho máy khai thác mỏ, băng tải, trụ đỡ thủy lực, xe nâng và thiết bị xử lý-số lượng lớn.

Máy móc công nghiệp

Ống xi lanh cho máy ép thủy lực, máy-đúc phun, thiết bị đúc khuôn-, máy công cụ và tự động hóa công nghiệp.

Thiết bị di động và vận tải

Đổ-xi lanh xe tải, hệ thống nâng rơ-moóc, thiết bị xử lý rác thải, máy bảo trì đường sắt và các hệ thống thủy lực di động khác.

Thiết bị khí nén

Ống chính xác dành cho bộ truyền động khí nén và hệ thống công nghiệp trong đó dung sai lỗ khoan và độ hoàn thiện bề mặt phù hợp với các vòng đệm và điều kiện vận hành đã chọn.

 

Nhiều-Lựa chọn sản phẩm tiêu chuẩn

Chúng tôi hỗ trợ mua sắm theo các yêu cầu mua hàng theo tiêu chuẩn ASTM, EN, DIN và JIS, giúp người mua so sánh các lựa chọn về loại, điều kiện và quy trình trước khi đặt hàng.

Ống cơ sở và lỗ khoan kết hợp với nhau

Báo giá tách biệt cấu trúc ống, loại vật liệu và điều kiện giao hàng khỏi các yêu cầu mài giũa hoặc SRB cuối cùng. Điều này làm giảm nguy cơ nhận được loại thép đúng với điều kiện lỗ khoan sai.

Bản vẽ-Xử lý tùy chỉnh dựa trên

Chiều dài cắt, dung sai, dung sai gia công, chuẩn bị cuối và chế tạo bổ sung có thể được xem xét dựa trên bản vẽ của bạn.

Kiểm tra được xác định trước khi sản xuất

MTC bắt buộc, báo cáo kích thước, xác minh độ nhám, NDT và kiểm tra độc lập có thể được đưa vào đơn đặt hàng thay vì yêu cầu sau khi sản xuất.

Xuất khẩu-Đóng gói theo định hướng

Các lỗ khoan đã hoàn thiện có thể được làm sạch, bảo vệ và đậy nắp trước khi đóng gói xuất khẩu để giảm sự ăn mòn và hư hỏng khi xử lý.

Một liên hệ kỹ thuật cho đơn đặt hàng

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. điều phối các yêu cầu về đánh giá thông số kỹ thuật, báo giá, xử lý, lập tài liệu, đóng gói và vận chuyển thông qua một đầu mối liên hệ của dự án.

1. Sự khác biệt giữa ống mài giũa và ống liền mạch thông thường là gì?

Một ống liền mạch mô tả cấu trúc của ống. Một ống mài giũa mô tả lỗ khoan bên trong đã hoàn thiện. Ống liền mạch chưa sẵn sàng cho hình trụ-trừ khi ID, dung sai, độ nhám và hình học bắt buộc cũng đã được hoàn thiện và kiểm tra.

2. Bề mặt H8 và H9-có đạt cấp độ hoàn thiện không?

Số H8 và H9 là các cấp dung sai kích thước. Chúng không xác định độ nhám, độ tròn, cấp vật liệu hoặc khả năng chịu áp lực. Yêu cầu về bề mặt lỗ khoan phải được nêu riêng.

3. Nên chọn lỗ khoan H8 hay H9?

Chọn theo bản vẽ, hướng dẫn piston và yêu cầu về con dấu. H8 cung cấp khả năng kiểm soát kích thước chặt chẽ hơn, trong khi H9 có thể giảm chi phí xử lý khi thiết kế cho phép dung sai lỗ khoan rộng hơn.

4. Ống mài giũa có tốt hơn ống SRB không?

Không có quá trình nào tốt hơn trên toàn cầu. Việc mài giũa cung cấp khả năng hiệu chỉnh hình học linh hoạt và bề mặt có đường kẻ chéo-được kiểm soát. SRB rất hấp dẫn đối với hoạt động sản xuất OEM hiệu quả và lớp hoàn thiện mịn màng-. Hệ thống bịt kín và biên dạng bề mặt cần thiết sẽ quyết định việc lựa chọn.

5. E355 có thể thay thế ST52 được không?

Không chấp thuận việc thay thế chỉ bằng tên. ST52 thường được sử dụng trong các thông số kỹ thuật cũ, trong khi E355 xuất hiện trong việc mua ống-độ chính xác EN hiện tại. Các tính chất hóa học, cơ học, điều kiện giao hàng, kích thước và yêu cầu kiểm tra phải được so sánh.

6. ASTM A519 có phải là tiêu chuẩn về đường ống-áp suất thủy lực không?

ASTM A519 là thông số kỹ thuật về ống-cơ học. Nó có thể cung cấp vật liệu cơ bản phù hợp cho thùng xi lanh thủy lực, nhưng nó không xác định độc lập lỗ khoan đã được mài hoàn thiện hoặc thiết lập áp suất làm việc an toàn của một xi lanh hoàn chỉnh.

7. Bạn có thể cung cấp 4130 hoặc 4140 ống xi lanh được mài giũa không?

Những cấp độ này có thể được xem xét cho các ứng dụng-hình trụ có độ bền cao hơn. Vui lòng cung cấp tiêu chuẩn vật liệu bắt buộc, điều kiện-xử lý nhiệt, tính chất cơ học, kích thước, yêu cầu hàn và kế hoạch kiểm tra.

8. Tôi nên chỉ định độ nhám lỗ khoan nào?

Giá trị chính xác phụ thuộc vào yêu cầu về vật liệu bịt kín, chất bôi trơn, tốc độ, áp suất và cấu hình bề mặt. Ra 0,2–0,8 μm là phạm vi báo giá phổ biến trên các sản phẩm SRB và mài giũa khác nhau, nhưng thông số kỹ thuật của bản vẽ hoặc con dấu của nhà cung cấp sẽ chi phối.

9. Bạn có thể cung cấp ID tùy chỉnh và độ dài cắt không?

Kích thước tùy chỉnh và độ dài cắt có thể được xem xét. Bao gồm ID, OD hoặc độ dày thành đã hoàn thành, dung sai chiều dài, dung sai lỗ khoan, dung sai gia công và số lượng đặt hàng.

10. Những cuộc kiểm tra nào có thể được thực hiện?

Tùy thuộc vào tiêu chuẩn quản lý và đơn đặt hàng, việc kiểm tra có thể bao gồm đánh giá MTC, đo kích thước, kiểm tra độ nhám, kiểm tra độ cứng, UT/ET và kiểm tra độc lập của bên thứ ba.

11. Thông tin nào ảnh hưởng đến giá ống mài giũa?

Giá chủ yếu bị ảnh hưởng bởi cấp độ, kết cấu liền mạch hoặc hàn, ID và OD hoàn thiện, độ dày thành, cấp dung sai, biên dạng bề mặt, chiều dài, số lượng đặt hàng, gia công, thử nghiệm, tài liệu và đóng gói.

12. MOQ và thời gian sản xuất là gì?

MOQ và thời gian sản xuất phụ thuộc vào việc kích thước được yêu cầu có sẵn từ quá trình sản xuất ống đế-hiện tại hay không, cấp độ đã chọn, quy trình gia công, mài giũa hoặc SRB, thử nghiệm và số lượng. Chúng phải được xác nhận sau khi xem xét kỹ thuật thay vì được nêu dưới dạng một giá trị chung.

13. Ống mài giũa nên được đóng gói như thế nào khi vận chuyển bằng đường biển?

Lỗ khoan phải được làm sạch, bảo vệ chống ăn mòn, bịt kín và cách ly khỏi ô nhiễm. Có thể lựa chọn gói chống thấm nước hoặc VCI, bó dây buộc, hộp và khung giằng thùng chứa tùy theo điểm đến và thời gian bảo quản.

14. Tôi nên đưa những gì vào RFQ?

Gửi tiêu chuẩn và phiên bản, cấp độ, điều kiện giao hàng, kết cấu liền mạch hoặc hàn, quy trình khoan, ID, OD hoặc tường, dung sai, độ nhám/hồ sơ, chiều dài, số lượng, quá trình xử lý cuối cùng, tài liệu kiểm tra, đóng gói và điểm đến.

 

Để đánh giá kỹ thuật nhanh hơn, hãy sao chép và hoàn thành định dạng RFQ sau:

Tiêu chuẩn và phiên bản:

Lớp thép:

Điều kiện giao hàng:

Liền mạch/hàn/DOM:

Đã mài giũa/SRB/sẵn sàng trau dồi:

ID đã hoàn thành:

OD hoặc độ dày của tường:

Dung sai ID:

Độ nhám/hồ sơ bề mặt:

Chiều dài và dung sai chiều dài:

Chuẩn bị cuối cùng hoặc gia công:

Số lượng:

Yêu cầu về kiểm tra và lập hồ sơ:

Yêu cầu đóng gói:

Cảng đích:

Điều kiện ứng dụng và làm việc:

Bản vẽ đính kèm:

 

 

Điện thoại: +86 157 6921 4734
E-mail:office@dongmjd.com
WhatsApp:Đồng: +86 157 6921 4734
Văn phòng:Phòng 4107, Tòa nhà Runfeng, Phố mới Sanqiao, Quận Vị Dương, Thành phố Tây An, Tỉnh Thiểm Tây

Yêu cầu báo giá ống mài giũa
Gửi bản vẽ của bạn

 

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. là một trong những nhà sản xuất và cung cấp ống mài giũa hàng đầu tại Trung Quốc. Chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn mua hoặc bán buôn ống mài giũa giá rẻ trong kho từ nhà máy của chúng tôi. Tất cả các sản phẩm tùy chỉnh có chất lượng cao và giá cả cạnh tranh. Đối với mẫu miễn phí, liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ.