Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. là một trong những nhà sản xuất và cung cấp đáng tin cậy nhất của Nhà sản xuất ống thép liền mạch DIN 2391 ST52 tại Trung Quốc, cũng hỗ trợ dịch vụ tùy chỉnh. Với kinh nghiệm phong phú, chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn bán buôn các sản phẩm giá rẻ trong kho tại đây và nhận mẫu miễn phí từ nhà máy của chúng tôi. Để được tư vấn về giá, hãy liên hệ với chúng tôi.
DIN 2391 ST52 Ống thép liền mạch được mài giũa|Ống xi lanh thủy lực E355
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. cung cấpỐng thép liền mạch được mài giũa DIN 2391 ST52dành cho các nhà sản xuất xi lanh thủy lực, nhà sản xuất thiết bị công nghiệp, công ty gia công và nhà phân phối thép quốc tế. Được sản xuất từ ống thép liền mạch kéo nguội chính xác, các sản phẩm này có các lỗ bên trong được hoàn thiện chính xác được thiết kế cho thùng xi lanh thủy lực và các ứng dụng khác yêu cầu hình học lỗ khoan và chất lượng bề mặt được kiểm soát.
Của chúng tôiỐng xi lanh thủy lực ST52/E355có thể được chỉ định với dung sai đường kính trong H8 hoặc H9, bề mặt được mài hoặc mài và đánh bóng bằng con lăn (SRB) và chiều dài cắt tùy chỉnh. Cấp vật liệu, điều kiện giao hàng, dung sai kích thước và yêu cầu kiểm tra được xác nhận theo bản vẽ của khách hàng và thông số kỹ thuật mua hàng.
Đối với các dự án sản xuất và thay thế xi lanh OEM, chúng tôi hỗ trợ báo giá kỹ thuật dựa trên đường kính lỗ khoan, đường kính ngoài, độ dày thành, điều kiện vận hành và tài liệu kiểm tra cần thiết.
Ống thép liền mạch được mài giũa DIN 2391 ST52 là gì?
Ống thép liền mạch được mài giũa DIN 2391 ST52 là ống thép cơ khí chính xác được sản xuất từ ống thép carbon-mangan liền mạch và sau đó được hoàn thiện bên trong bằng cách mài giũa hoặc quy trình hoàn thiện lỗ khoan được chỉ định khác.
Dòng tiêu chuẩn DIN 2391 mang tính lịch sử đề cập đến các ống thép liền mạch có độ chính xác cao. DIN 2391-1 bao trùm các kích thước, trong khi DIN 2391-2 quy định các điều kiện phân phối kỹ thuật. EN 10305-1 là tiêu chuẩn Châu Âu hiện đại tương ứng dành cho ống thép chính xác kéo nguội liền mạch.
Vật liệu hiện đại thường được chỉ định làE355, số vật liệu 1.0580.
Mài giũa là một hoạt động hoàn thiện bổ sung chứ không phải là yêu cầu tự động của tiêu chuẩn ống chính xác cơ bản. Do đó, đơn đặt hàng phải nêu rõ đường kính lỗ khoan đã hoàn thiện, cấp dung sai, độ nhám bề mặt và bất kỳ yêu cầu cụ thể bổ sung nào đối với xi lanh.
Tại sao ống mài ST52 được sử dụng trong xi lanh thủy lực?
Thùng xi lanh thủy lực yêu cầu kích thước bên trong chính xác, độ bền thành phù hợp và bề mặt hoàn thiện tương thích với phốt piston của chúng.
Một ống mài được sản xuất chính xác sẽ cung cấp:
Đường kính trong được kiểm soát để phù hợp với piston và hệ thống làm kín.
Hình học lỗ khoan nhất quán để lắp ráp xi lanh chính xác.
Kết cấu bề mặt bên trong được chỉ định cho vòng đệm trượt.
Kết cấu thép liền mạch không có đường hàn dọc.
Đặc tính gia công tốt để chuẩn bị đầu xi lanh.
Tính linh hoạt về kích thước cho các nhà sản xuất thiết bị thủy lực.
Khả năng chịu áp của xi lanh thành phẩm phụ thuộc vào độ dày thành, tình trạng vật liệu, kết nối cuối, tải trọng mỏi và thiết kế thủy lực tổng thể. Nó không nên được xác định chỉ từ loại thép.
Thông số kỹ thuật ống mài DIN 2391 ST52
| tham số | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Loại sản phẩm | Ống thép mài chính xác liền mạch |
| Vật liệu | ST52 / E355 |
| Số vật liệu | 1.0580 |
| Tiêu chuẩn lịch sử | DIN 2391-1 / DIN 2391-2 |
| Tiêu chuẩn tham chiếu hiện đại | EN 10305-1 |
| Ống cơ sở | Vẽ liền mạch lạnh |
| Điều kiện giao hàng | +SR / +N |
| Xử lý nội bộ | Mài giũa / SRB |
| Phạm vi lỗ khoan điều tra điển hình | 40–250 mm (1,57–9,84 in) |
| Đường kính ngoài | Xác định bởi độ dày lỗ khoan và tường |
| Độ dày của tường | Theo thiết kế xi lanh và kích thước ống có sẵn |
| Dung sai đường kính trong | H8/H9; các lớp khác theo thỏa thuận |
| Độ nhám bề mặt | Giới hạn Ra được chỉ định, thường Nhỏ hơn hoặc bằng 0,4 μm đối với các lỗ được gia công chính xác |
| Chiều dài | Cắt theo chiều dài; chiều dài lên tới 6 m thường được trích dẫn |
| Độ thẳng | Được xác định trong đặc điểm mua hàng |
| Bảo vệ bề mặt | Dầu chống gỉ tạm thời |
| Tài liệu | EN 10204 Loại 3.1, khi được chỉ định |
| Tùy chỉnh | ID, OD, Chiều dài, Dung sai, Độ hoàn thiện và Kiểm tra |
Quan trọng:Phạm vi kích thước ở trên mô tả các yêu cầu mua sắm điển hình thay vì đảm bảo lượng hàng sẵn có. Tính khả thi của sản xuất cuối cùng phụ thuộc vào sự kết hợp cần thiết của kích thước lỗ khoan, đường kính ngoài, độ dày thành, lộ trình xử lý và số lượng sản xuất.
Biểu đồ kích thước ống mài ST52 - ID, OD và độ dày của tường
Các ống xi lanh được mài giũa thường được đặt hàng bởihoàn thành đường kính bên trong × đường kính bên ngoài × chiều dài.
Độ dày thành danh nghĩa được tính như sau:
Độ dày của tường=(Đường kính ngoài − Đường kính trong) / 2
Ví dụ về kích thước ống xi lanh thủy lực thông thường
| ID đã hoàn thành (mm) | Đường kính ngoài (mm) | Tường danh nghĩa (mm) | Xấp xỉ. Trọng lượng (kg/m) |
|---|---|---|---|
| 40 | 50 | 5 | 5.55 |
| 50 | 60 | 5 | 6.78 |
| 63 | 75 | 6 | 10.21 |
| 80 | 95 | 7.5 | 16.18 |
| 100 | 120 | 10 | 27.13 |
| 125 | 145 | 10 | 33.29 |
| 160 | 190 | 15 | 64.73 |
| 200 | 230 | 15 | 79.53 |
Đây là các cấu hình ID/OD minh họa để thảo luận về thông số kỹ thuật và báo giá, không phải danh sách hàng tồn kho đã được xác nhận.
Trọng lượng lý thuyết được tính toán bằng mật độ thép danh nghĩa là 7,85 g/cm³. Trọng lượng thực tế thay đổi tùy theo dung sai của nhà sản xuất.
Với mỗi đơn hàng, khách hàng cần ghi rõ:
Đã hoàn thiện đường kính bên trong và lớp dung sai.
Đường kính ngoài và dung sai kích thước áp dụng.
Độ dày thành yêu cầu tối thiểu, ở những nơi quan trọng.
Yêu cầu độ dài cố định hoặc ngẫu nhiên.
Độ nhám bề mặt bên trong và phương pháp hoàn thiện.
Độ thẳng, độ tròn và các yêu cầu hình học khác.
ST52 Dung sai lỗ khoan H8 và H9 của ống mài giũa
Dung sai đường kính trong ảnh hưởng trực tiếp đến sự phù hợp về kích thước giữa thùng xi lanh thủy lực, cụm piston và các bộ phận bịt kín.
Các cấp dung sai ISO H8 và H9 thường được sử dụng khi chỉ định các ống trụ chính xác.
Biểu đồ dung sai đường kính trong ISO H8 / H9
| Lỗ khoan danh nghĩa (mm) | Dung sai H8 (mm) | Dung sai H9 (mm) |
|---|---|---|
| 40 | 0 / +0.039 | 0 / +0.062 |
| 50 | 0 / +0.039 | 0 / +0.062 |
| 63 | 0 / +0.046 | 0 / +0.074 |
| 80 | 0 / +0.046 | 0 / +0.074 |
| 100 | 0 / +0.054 | 0 / +0.087 |
| 125 | 0 / +0.063 | 0 / +0.100 |
| 160 | 0 / +0.063 | 0 / +0.100 |
| 200 | 0 / +0.072 | 0 / +0.115 |
Các giá trị tuân theo hệ thống dung sai cơ sở lỗ ISO 286.
Ví dụ:
Lỗ khoan H8 100 mm
Đường kính trong cho phép: 100.000–100.054 mm.
Lỗ khoan H9 100 mm
Đường kính trong cho phép: 100.000–100.087 mm.
H8 cung cấp phạm vi đường kính cho phép hẹp hơn H9. Tuy nhiên, việc chọn H8 không tự động đảm bảo hiệu suất xi lanh tốt hơn. Hình dạng lỗ khoan, kích thước piston, thiết kế phốt, bôi trơn và điều kiện vận hành cũng phải được xem xét.
Đối với các ứng dụng đòi hỏi khắt khe, các yêu cầu bổ sung có thể bao gồm độ tròn, độ trụ, độ thẳng lỗ khoan và các thông số biên dạng bề mặt.
Ống xi lanh được mài giũa so với Skived và Roller
Phương pháp hoàn thiện bên trong đóng vai trò quan trọng trong việc xác định kết cấu lỗ khoan cuối cùng, độ chính xác về kích thước và hiệu quả sản xuất.
Mài giũa chính xác
Mài giũa sử dụng các công cụ mài mòn để loại bỏ một lượng vật liệu được kiểm soát khỏi bề mặt bên trong.
Quá trình này phù hợp để đạt được kích thước lỗ khoan chính xác và tạo ra kết cấu bề mặt có đường chéo được kiểm soát.
Các ứng dụng điển hình bao gồm thùng xi lanh thủy lực yêu cầu độ nhám bề mặt được chỉ định cẩn thận và tính nhất quán về kích thước.
Đánh bóng và đánh bóng bằng con lăn (SRB)
Quá trình trượt sẽ loại bỏ một lượng vật liệu bên trong được kiểm soát, trong khi quá trình đánh bóng bằng con lăn sẽ làm phẳng bề mặt thông qua tiếp xúc cơ học.
SRB thường được chọn để sản xuất hiệu quả các ống xi lanh thủy lực với kích thước bên trong chính xác và bề mặt lỗ khoan nhẵn.
So sánh quy trình
| Tính năng | Mài giũa | Trượt ván & đánh bóng bằng con lăn |
|---|---|---|
| Cơ chế hoàn thiện | Loại bỏ vật liệu mài mòn | Cắt tiếp theo là làm mịn nhựa |
| Bề mặt bên trong | Kết cấu mài giũa được kiểm soát | Kết cấu mịn màng |
| Độ chính xác của lỗ khoan | Cao, phụ thuộc vào quy trình | Cao, phụ thuộc vào quy trình |
| Độ nhám bề mặt | Được xác định bởi đặc điểm kỹ thuật mài giũa | Được xác định bởi đặc điểm kỹ thuật SRB |
| Sử dụng điển hình | Thùng xi lanh chính xác | Thùng xi lanh sản xuất |
| Yếu tố lựa chọn quan trọng | Hình học lỗ khoan và kết cấu bề mặt | Hiệu quả sản xuất và yêu cầu bề mặt |
Mục tiêu mua sắm điển hình làRa Nhỏ hơn hoặc bằng 0,4 μm, mặc dù các giới hạn chặt chẽ hơn hoặc khác nhau có thể được quy định theo khuyến nghị của nhà sản xuất cụm làm kín và khả năng sản xuất.
Đối với các ứng dụng bịt kín quan trọng, khách hàng cũng có thể chỉ định Rz, tỷ lệ vật liệu, hướng bề mặt và các đặc điểm biên dạng liên quan khác.
Thành phần hóa học ST52/E355
Loại thép E355 được sử dụng cho các ống liền mạch chính xác là thép cacbon-mangan được xác định theo số vật liệu Châu Âu 1.0580.
EN 10305-1 E355 Thành phần hóa học
| Yếu tố | Biểu tượng | Thành phần (% theo khối lượng) |
|---|---|---|
| Cacbon | C | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,22 |
| Silicon | Sĩ | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,55 |
| Mangan | Mn | Nhỏ hơn hoặc bằng 1,60 |
| Phốt pho | P | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,025 |
| lưu huỳnh | S | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,025 |
Tiêu chuẩn áp dụng cũng có thể quy định các yêu cầu về luyện thép và khử oxy.
Kết quả phân tích nhiệt thực tế phải được xác minh dựa trên chứng chỉ kiểm tra vật liệu và thông số kỹ thuật của sản phẩm đã được thống nhất.
Tính chất cơ học của ống chính xác ST52 / E355
Tính chất cơ học phụ thuộc vào loại vật liệu, kích thước và điều kiện giao hàng cuối cùng.
Điều quan trọng là phải phân biệt giữa ống giảm ứng suất và ống chuẩn hóa vì giá trị độ bền và độ giãn dài tối thiểu được chỉ định là khác nhau.
Đặc tính cơ học E355 theo điều kiện giao hàng
| Tài sản | E355 +SR | E355 +N |
|---|---|---|
| Chỉ định phân phối lịch sử | BKS | NBK |
| Điều kiện giao hàng | Giảm căng thẳng | Chuẩn hóa |
| Độ bền kéo Rm | Lớn hơn hoặc bằng 580 MPa | 490–630 MPa |
| Sức mạnh năng suất | Lớn hơn hoặc bằng 450 MPa | Lớn hơn hoặc bằng 355 MPa |
| Độ giãn dài theo chiều dọc | Lớn hơn hoặc bằng 10% | Lớn hơn hoặc bằng 22% |
Giá trị là mức tham chiếu tối thiểu hoặc phạm vi được chỉ định liên quan đến điều kiện giao hàng EN 10305-1 E355 và có thể phải tuân theo tiêu chuẩn kích thước hiện hành.
Đ355+SR:Thường được xem xét khi cường độ năng suất được chỉ định cao hơn là quan trọng đối với việc sản xuất xi lanh thủy lực.
E355+N:Cung cấp điều kiện vật liệu chuẩn hóa với độ giãn dài tối thiểu được chỉ định cao hơn và có thể được ưu tiên khi cần độ dẻo cao hơn cho quá trình chế tạo tiếp theo.
Khách hàng nên lựa chọn điều kiện giao hàng theo yêu cầu thiết kế, nguyên công gia công và các đặc tính ghi trên MTC.
Tính chất vật lý điển hình
| Tài sản | Giá trị gần đúng |
|---|---|
| Tỉ trọng | 7,85 g/cm³ |
| Mô đun đàn hồi | 210 GPa |
| Tỷ lệ Poisson | 0.30 |
| Độ dẫn nhiệt | Khoảng 45–55 W/(m·K) |
| Hệ số giãn nở nhiệt | Khoảng 12 × 10⁻⁶/K |
Đây là các giá trị kỹ thuật mang tính biểu thị ở nhiệt độ phòng đối với thép cacbon-mangan, không đảm bảo các đặc tính được chấp nhận theo EN 10305-1.
So sánh cấp DIN 2391 ST52 và EN 10305-1 E355
ST52 và E355 thường được sử dụng cùng nhau trong việc mua sắm ống xi lanh thủy lực, nhưng các tham chiếu cấp phải được giải thích theo tiêu chuẩn sản phẩm chính xác.
| chỉ định | Tiêu chuẩn tham khảo | Ghi chú |
|---|---|---|
| St52 | DIN 2391-2 | Lớp ống liền mạch chính xác lịch sử |
| E355 (1.0580) | EN 10305-1 | Lớp ống liền mạch chính xác hiện đại |
| St52-3 | Ký hiệu vật liệu kết cấu DIN lịch sử | Không thể tự động hoán đổi cho nhau nếu không xem xét thông số kỹ thuật |
| Lớp kết cấu S355 | Dòng EN 10025 | đặc điểm kỹ thuật kết cấu thép; không phải là sự thay thế trực tiếp cho ống xi lanh chính xác |
| tiêu chuẩn A519 1026 | ASTM A519/A519M | Cấp ống cơ học thay thế yêu cầu đánh giá kỹ thuật riêng |
ST52 và E355 có cùng chất liệu không?
ST52 và E355 thường được liên kết với các thông số kỹ thuật của ống thép chính xác, đặc biệt khi tham chiếu số vật liệu 1.0580.
Tuy nhiên, việc so sánh vật liệu đáng tin cậy sẽ xác minh:
Tiêu chuẩn sản xuất áp dụng.
Loại thép và số vật liệu chính xác.
Điều kiện giao hàng và xử lý nhiệt.
Tính chất cơ học và thành phần hóa học.
Yêu cầu về kích thước và bề mặt đã hoàn thành.
Một loại thay thế không nên được phê duyệt chỉ dựa trên tên thương mại của nó.
Quy trình sản xuất
Các ống thép liền mạch được mài giũa DIN 2391 ST52 thường bắt đầu bằng việc sản xuất ống liền mạch chính xác, sau đó là các hoạt động hoàn thiện có kiểm soát.
1. Sản xuất ống liền mạch
Ống thép liền mạch được sản xuất bằng phương pháp sản xuất ống thích hợp và được chuẩn bị cho quá trình kéo nguội chính xác.
2. Vẽ lạnh
Vẽ nguội cải thiện khả năng kiểm soát kích thước và chuẩn bị ống cho quá trình gia công và hoàn thiện bên trong tiếp theo.
3. Xử lý nhiệt
Ống được cung cấp ở điều kiện giao hàng đã thỏa thuận, chẳng hạn như giảm căng thẳng (+SR) hoặc chuẩn hóa (+N).
4. Kiểm tra độ thẳng và kích thước
Đường kính ngoài, độ dày thành, độ thẳng và hình dạng ống chung được kiểm tra theo yêu cầu sản xuất.
5. Rèn luyện nội bộ hoặc SRB
Lỗ khoan bên trong được hoàn thiện theo yêu cầu về dung sai kích thước và bề mặt quy định.
6. Vệ sinh và kiểm tra lần cuối
Chất lỏng cắt còn sót lại, các hạt mài mòn và mảnh vụn kim loại được loại bỏ. Kích thước lỗ khoan, độ nhám bề mặt và các đặc điểm đã thỏa thuận khác được xác minh.
7. Bảo vệ chống ăn mòn và đóng gói
Các ống thành phẩm được bảo vệ khỏi ô nhiễm, xử lý hư hỏng và ăn mòn trong quá trình bảo quản và vận chuyển.
Những cân nhắc về gia công, hàn và chế tạo
Gia công
Ống thép liền mạch ST52/E355 phù hợp cho các hoạt động gia công được sử dụng trong chế tạo xi lanh thủy lực, bao gồm cắt, tiện, doa và chuẩn bị cho các bộ phận cuối được hàn hoặc kết nối cơ học.
Các thông số cắt được chọn phải xem xét điều kiện vật liệu thực tế và độ chính xác kích thước cần thiết.
hàn
Ống E355 có thể được hàn bằng quy trình đủ tiêu chuẩn phù hợp với điều kiện vật liệu, độ dày thành, thiết kế mối nối và điều kiện dịch vụ.
Hàn có thể gây ra biến dạng, ứng suất dư và thay đổi vùng chịu ảnh hưởng nhiệt. Đối với thùng xi lanh thủy lực, việc hàn gần lỗ khoan đã hoàn thiện có thể yêu cầu xác minh kích thước bổ sung.
Bảo vệ chống ăn mòn
ST52/E355 là thép cacbon-mangan và không có khả năng chống ăn mòn vốn có của thép không gỉ.
Dầu chống gỉ tạm thời thường được sử dụng để bảo quản và vận chuyển. Sơn bên ngoài, mạ hoặc các phương pháp xử lý bảo vệ khác có thể được chỉ định cho cụm xi lanh thủy lực hoàn chỉnh.
Các phương pháp xử lý bảo vệ được áp dụng cho lỗ khoan bên trong phải tương thích với chất lỏng thủy lực, vòng đệm piston và độ hoàn thiện bề mặt cần thiết.
Ứng dụng ống mài ST52
Sản xuất xi lanh thủy lực
Được sử dụng làm thùng xi lanh chính xác trong các hệ thống thủy lực yêu cầu kích thước bên trong được kiểm soát và độ bền vật liệu phù hợp.
Thiết bị xây dựng và làm đất
Thích hợp cho sản xuất xi lanh trong máy xúc, máy xúc, cần cẩu và các máy thủy lực di động khác.
Máy nông nghiệp
Áp dụng cho xi lanh thủy lực dùng trong máy kéo, máy gặt và thiết bị nông nghiệp.
Thiết bị thủy lực công nghiệp
Được sử dụng trong cụm xi lanh cho máy ép thủy lực, thiết bị sản xuất và máy móc công nghiệp.
Hệ thống nâng và xử lý vật liệu
Thích hợp cho các xi lanh thủy lực dùng trong xe nâng, bệ nâng và các thiết bị xử lý vật liệu khác.
Khai thác mỏ và thiết bị nặng
Được sử dụng trong các ứng dụng xi lanh nơi yêu cầu độ bền vật liệu phù hợp, độ chính xác về kích thước và xác minh các điều kiện sử dụng.
Kiểm tra & Đảm bảo chất lượng
Việc xác minh chất lượng đối với các ống được mài chính xác phải bao gồm cả vật liệu cơ bản và lỗ khoan bên trong đã hoàn thiện.
Xác minh vật liệu
Đánh giá thành phần hóa học.
Xác minh độ bền kéo và năng suất.
Kiểm tra độ giãn dài khi cần thiết.
Nhận dạng vật liệu và truy xuất nguồn gốc nhiệt.
Kiểm tra kích thước
Đường kính bên trong đã hoàn thành.
Đường kính ngoài.
Độ dày của tường.
Xác minh dung sai lỗ khoan.
Sự thẳng thắn.
Độ tròn và các yêu cầu hình học khác khi được chỉ định.
Chiều dài hoàn thiện và tình trạng cuối.
Kiểm tra bề mặt
Đo độ nhám bề mặt bên trong.
Kiểm tra trực quan lỗ khoan.
Kiểm tra các vết trầy xước, vết lõm, vết xước và các khuyết tật không thể chấp nhận khác.
Kiểm tra độ sạch bề mặt.
Kiểm tra không phá hủy
Kiểm tra siêu âm, kiểm tra dòng điện xoáy hoặc các phương pháp phù hợp khác có thể được chỉ định theo tiêu chuẩn hiện hành, hạng mục kiểm tra và đơn đặt hàng.
Kiểm tra thủy tĩnh hoặc áp suất không được tự động đưa vào mỗi ống được mài giũa chính xác và phải được yêu cầu rõ ràng khi cần thiết.
Giấy chứng nhận kiểm tra vật liệu
Khi được yêu cầu, mộtChứng chỉ kiểm tra vật liệu EN 10204 loại 3.1có thể được chỉ định để ghi lại kết quả thử nghiệm vật liệu áp dụng và truy xuất nguồn gốc sản phẩm.
Các thỏa thuận kiểm tra của bên thứ ba có thể được bao gồm theo yêu cầu của dự án.
Đóng gói và giao hàng quốc tế
Đóng gói đúng cách rất quan trọng vì lỗ khoan bên trong đã hoàn thiện có thể bị hư hỏng do ăn mòn, nhiễm bẩn hoặc xử lý không đúng cách.
Các sắp xếp đóng gói sẵn có có thể bao gồm:
Dầu chống gỉ tạm thời.
Nắp cuối bằng nhựa bảo vệ.
Bao bì chống thấm nước.
Bó ống thép chắc chắn.
Thùng gỗ hoặc bao bì xuất khẩu gia cố.
Bao bì tùy chỉnh cho chiều dài cắt chính xác.
Việc nhận dạng sản phẩm phải bao gồm cấp độ, kích thước, tham chiếu lô hoặc nhiệt độ liên quan và điều kiện giao hàng theo yêu cầu của đơn đặt hàng.
MOQ:Phụ thuộc vào kích thước, độ hoàn thiện, số lượng và yêu cầu xử lý.
Thời gian dẫn:Được xác nhận sau khi xem xét thông số kỹ thuật và tính khả dụng của sản xuất.
Vận chuyển:Lô hàng xuất khẩu quốc tế có chứng từ vận chuyển và kiểm tra đã thỏa thuận.
Tại sao chọn Công ty TNHH Tập đoàn Xi'an Dongmeng?
Hỗ trợ thông số kỹ thuật
Chúng tôi giúp người mua xác định chính xác loại, điều kiện giao hàng, dung sai lỗ khoan và các yêu cầu hoàn thiện bề mặt bên trong trước khi sản xuất.
Cung cấp ống chính xác
Phạm vi sản phẩm của chúng tôi bao gồm các ống chính xác liền mạch và ống xi lanh thủy lực dành cho các nhà sản xuất OEM và khách hàng công nghiệp.
Xử lý tùy chỉnh
Khách hàng có thể yêu cầu kích thước ống cụ thể, chiều dài cắt, phương pháp hoàn thiện bên trong và yêu cầu kiểm tra.
Truy xuất nguồn gốc vật liệu
Tài liệu nhận dạng và kiểm tra vật liệu có thể được đưa vào đặc điểm kỹ thuật mua hàng.
Dịch vụ định hướng xuất khẩu
Chúng tôi hỗ trợ các yêu cầu quốc tế liên quan đến bản vẽ kỹ thuật, yêu cầu sản xuất, sắp xếp đóng gói và chứng từ vận chuyển.
Câu hỏi thường gặp
1. Ống thép liền mạch được mài giũa DIN 2391 ST52 là gì?
Nó là một ống thép liền mạch chính xác được sản xuất từ vật liệu loại ST52/E355 và được hoàn thiện bên trong với dung sai lỗ khoan và độ nhám bề mặt được chỉ định. Nó thường được sử dụng cho thùng xi lanh thủy lực.
2. ST52 và E355 khác nhau thế nào?
St52 là ký hiệu DIN lịch sử, trong khi E355 (1.0580) là ký hiệu hiện đại tương ứng được sử dụng cho các ống chính xác EN 10305-1. Cần kiểm tra các tiêu chuẩn hiện hành, điều kiện giao hàng và chứng chỉ vật liệu trước khi thay thế.
3. DIN 2391 có còn là tiêu chuẩn hiện hành không?
DIN 2391-1 và DIN 2391-2 là các tiêu chuẩn lịch sử đã bị rút lại. EN 10305-1 là tiêu chuẩn Châu Âu hiện đại dành cho ống thép chính xác kéo nguội liền mạch.
4. Sự khác biệt giữa ống mài H8 và H9 là gì?
H8 cung cấp dung sai đường kính lỗ hẹp hơn H9 cho cùng đường kính danh nghĩa. Việc lựa chọn chính xác phụ thuộc vào yêu cầu lắp ráp piston, thiết kế phốt và chế tạo xi lanh.
5. Độ nhám bề mặt bên trong có sẵn là bao nhiêu?
Mục tiêu thường được chỉ định là Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,4 μm. Các yêu cầu về độ nhám khác nhau có thể được thảo luận dựa trên kích thước lỗ khoan, phương pháp hoàn thiện và thông số kỹ thuật của phốt xi lanh.
6. Bạn có thể cung cấp ống đánh bóng và ống lăn không?
Honing và SRB có sẵn dưới dạng các tùy chọn hoàn thiện riêng biệt, tùy thuộc vào kích thước yêu cầu và cách sắp xếp sản xuất. Quy trình ưu tiên phải được chỉ định trong quá trình báo giá kỹ thuật.
7. Tôi nên cung cấp những kích thước nào khi đặt hàng?
Cung cấp đường kính bên trong, đường kính ngoài, chiều dài, dung sai lỗ khoan, độ nhám bề mặt, cấp vật liệu, điều kiện giao hàng và số lượng yêu cầu.
8. E355+SR có mạnh hơn E355+N không?
Trong các điều kiện EN 10305-1 được tham chiếu, E355+SR có cường độ chảy tối thiểu được chỉ định cao hơn, trong khi E355+N có độ giãn dài tối thiểu được chỉ định cao hơn. Điều kiện thích hợp phụ thuộc vào ứng dụng.
9. Ống mài ST52 có thể sử dụng cho xi lanh thủy lực áp suất cao được không?
Chúng có thể được xem xét cho các ứng dụng xi lanh thủy lực, nhưng áp suất làm việc cho phép phải được thiết lập thông qua thiết kế kỹ thuật và xác minh cụm lắp ráp hoàn chỉnh. Chỉ riêng loại vật liệu không xác định được mức áp suất.
10. Ống ASTM A519 có tương đương với DIN 2391 ST52 không?
ASTM A519 chỉ định ống cơ khí liền mạch theo một hệ thống tiêu chuẩn khác. Một số loại ASTM có thể dùng làm lựa chọn thay thế, nhưng chúng không tự động tương đương với E355. Thành phần hóa học, tính chất cơ học, điều kiện sản xuất và thông số kỹ thuật về kích thước phải được đánh giá.
11. Bạn có thể cung cấp chứng chỉ vật liệu EN 10204 3.1 không?
Tài liệu EN 10204 Loại 3.1 có thể được bao gồm trong các yêu cầu mua hàng, tùy thuộc vào sự sắp xếp vật liệu và cung cấp đã chọn.
12. Làm cách nào tôi có thể yêu cầu báo giá cho ống mài ST52?
Gửi ID yêu cầu của bạn × OD × Chiều dài, số lượng, cấp thép, điều kiện giao hàng, dung sai lỗ khoan và thông số độ nhám. Bản vẽ kỹ thuật và các yêu cầu kiểm tra bổ sung được khuyến nghị cho các đơn đặt hàng tùy chỉnh.
Liên hệ với chúng tôi – Yêu cầu báo giá ống mài ST52
Công ty TNHH Tập đoàn Dongmeng Tây An
Chúng tôi cung cấp ống thép liền mạch được mài giũa chính xác DIN 2391 ST52 / EN 10305-1 E355 cho các nhà sản xuất xi lanh thủy lực, nhà sản xuất thiết bị OEM và nhà phân phối công nghiệp.
Để đánh giá chính xác về mặt kỹ thuật và thương mại, vui lòng cung cấp:
Vật liệu:ST52 / E355
Tiêu chuẩn:DIN 2391 / EN 10305-1
Điều kiện giao hàng:+SR / +N
Kích thước:ID × OD × Chiều dài
Dung sai lỗ khoan:H8 / H9 / Tùy chỉnh
Bề mặt hoàn thiện:Được mài giũa / SRB
Độ nhám bề mặt:Giá trị Ra bắt buộc
Số lượng:Miếng/Mét/Tấn
Tài liệu:MTC / NDT / Kiểm tra của bên thứ ba
E-mail: office@dongmjd.com
Điện thoại/WhatsApp: +86 157 6921 4734
Địa chỉ văn phòng:Phòng 4107, Tòa nhà Runfeng, Phố mới Sanqiao, Quận Vị Dương, Thành phố Tây An, Tỉnh Thiểm Tây, Trung Quốc.
Yêu cầu báo giá kỹ thuật|Gửi bản vẽ hình trụ của bạn|Yêu cầu danh sách kích thước có sẵn
Chú phổ biến: Ống mài ST52, Ống mài DIN 2391, Ống mài E355, Ống xi lanh thủy lực ST52, Ống thép liền mạch, Ống xi lanh thủy lực, Ống EN 10305-1 E355, Ống xi lanh H8, Ống mài liền mạch kéo nguội, Nhà cung cấp ống mài chính xác
