Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. là một trong những nhà sản xuất và cung cấp đáng tin cậy nhất của ASTM A519 4140 Ống mài giũa cho xi lanh thủy lực ở Trung Quốc, cũng hỗ trợ dịch vụ tùy chỉnh. Với kinh nghiệm phong phú, chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn bán buôn các sản phẩm giá rẻ trong kho tại đây và nhận mẫu miễn phí từ nhà máy của chúng tôi. Để được tư vấn về giá, hãy liên hệ với chúng tôi.
ASTM A519 4140 Ống thép liền mạch được mài dũa cho xi lanh thủy lực
Vật tư tập đoàn DongmengỐng thép liền mạch mài giũa ASTM A519 SAE 4140dành cho thùng xi lanh thủy lực, ram-hạng nặng, xi lanh dạng ống lồng và các bộ phận cơ khí-có tải trọng cao.
SAE 4140 là thép hợp kim crom-molypden có thể được xử lý nhiệt để đạt được sự kết hợp có kiểm soát giữa độ bền, độ cứng, độ dẻo dai và khả năng chống mỏi.
Các ống có thể được cung cấp bằng phương pháp kéo nguội, giảm căng thẳng, ủ, chuẩn hóa hoặc làm nguội và tôi luyện. Đường kính trong có thể được hoàn thiện bằng cách mài chính xác hoặc mài và đánh bóng bằng con lăn theo hệ thống bịt kín yêu cầu, dung sai ID và độ nhám bề mặt.
Ống mài giũa ASTM A{0}} là gì?
ASTM A519/A519M là thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống cơ khí bằng thép hợp kim và carbon liền mạch.
Tiêu chuẩn ASTM A519/A519M-24a hiện hành bao gồm ống cơ khí liền mạch được gia công nóng- và gia công nguội. Ống tròn được bao phủ lên đến và bao gồm 12¾ inch, hoặc 325 mm, đường kính ngoài. Tiêu chuẩn này cũng bao gồm các phần hình vuông, hình chữ nhật và đặc biệt khi được người mua chỉ định.
Ống mài 4140 kết hợp ba yêu cầu riêng biệt:
ASTM A519xác định sản phẩm ống-cơ khí liền mạch.
SAE 4140xác định loại thép hợp kim crom-molypden{1}}.
Mài giũa hoặc SRBxác định quy trình hoàn thiện chính xác được áp dụng cho đường kính trong.
Chỉ tuân thủ tiêu chuẩn ASTM A519 không tự động đảm bảo:
Dung sai đường kính bên trong H8 hoặc H9
Ra 0,2 hoặc 0,4 μm bề mặt hoàn thiện
Sức mạnh năng suất cụ thể
Độ cứng cụ thể
Áp suất làm việc của xi lanh-thủy lực
Một tình trạng nguội lạnh-và-nóng nảy
Những yêu cầu này phải được nêu riêng trong đơn đặt hàng.
Vật liệu:SAE 4140 / ASTM A519 Lớp 4140
Loại sản phẩm:Ống cơ khí liền mạch / Thùng xi lanh thủy lực
Lộ trình sản xuất:Đâm nóng / Rút nguội / Hoàn thiện chính xác
Xử lý ID:Được mài giũa / đánh bóng và đánh bóng bằng con lăn
Dung sai ID:H8 / H9 / H10 hoặc Bản vẽ-Cụ thể
Độ nhám ID điển hình:Ra 0,2–0,4 μm, tùy thuộc vào quy trình và thông số kỹ thuật
Tùy chọn xử lý nhiệt-:Ủ / Bình thường hóa / Giảm căng thẳng / Làm dịu và tôi luyện
Phạm vi cung cấp điển hình:OD 40–260 mm / Tường 5–25 mm, tùy thuộc vào xác nhận của nhà máy
Chiều dài:Lên đến 12 m, tùy theo yêu cầu về đường kính ngoài, tường và độ thẳng
Kiểm tra:Phân tích hóa học / Độ cứng / Độ bền kéo / UT / Dòng điện xoáy / Kiểm tra kích thước
Tài liệu:EN 10204 3.1 Báo cáo MTC / NDT / Báo cáo kiểm tra
Xử lý:Cắt / Mài / SRB / Tiện / Khoan / Cắt ren / Gia công cổng
Phạm vi tiêu chuẩn ASTM A519
| Yêu cầu | ASTM A519/A519M |
| Loại sản phẩm | Ống cơ khí liền mạch |
| Các loại thép | Các loại thép cacbon và hợp kim |
| Điều kiện sản xuất | Hoàn thiện nóng hoặc hoàn thiện lạnh |
| OD ống tròn tối đa{0}} | 325mm |
| Hình dạng có sẵn | Tròn, vuông, hình chữ nhật và đặc biệt |
| Phân tích nhiệt | Yêu cầu theo cấp lớp quy định |
| Yêu cầu tùy chọn | Phải ghi rõ trong đơn đặt hàng |
| Ứng dụng chính | Linh kiện cơ khí và kỹ thuật |
| Đánh giá áp suất tự động | Không được cung cấp |
ASTM A519 mô tả các yêu cầu sản xuất và sản phẩm ống cơ khí. Áp suất thiết kế xi lanh-thủy lực phải được tính riêng theo điều kiện vật liệu, hình dạng ống, kết cấu đầu cuối, cổng, tải trọng tuần hoàn và các quy tắc thiết kế kỹ thuật hiện hành.
Đặc tính vật liệu SAE 4140
SAE 4140 là thép hợp kim molypden-cacbon crom{2}}trung bình được thiết kế để xử lý nhiệt.
Ưu điểm chính của nó bao gồm:
Độ cứng tốt
Độ bền cao sau khi làm nguội và ủ
Độ dẻo dai hữu ích
Hiệu suất mệt mỏi tốt
Khả năng nhận được sự làm cứng cảm ứng
Sự phù hợp cho các thành phần cơ khí nặng
Ovako mô tả các biến thể liên quan đến 42CrMo4 và SAE 4140-là thép dùng để tôi và tôi với sự kết hợp hữu ích giữa độ bền và độ dẻo dai. Phản ứng cuối cùng cho đến quá trình đông cứng-phụ thuộc vào kích thước phần và điều kiện xử lý nhiệt.
Thành phần hóa học SAE 4140 đại diện
| Yếu tố | Phạm vi điển hình |
| Cacbon, C | 0.38–0.43% |
| Silicon, Si | 0.15–0.35% |
| Mangan, Mn | 0.75–1.00% |
| Phốt pho, P | Tối đa 0,035% |
| Lưu huỳnh, S | Tối đa 0,040% |
| Crom, Cr | 0.80–1.10% |
| Molypden, Mo | 0.15–0.25% |
| Sắt, Fe | Sự cân bằng |
Đây là các giới hạn thành phần SAE 4140 thường được sử dụng. Việc chấp nhận vật liệu cuối cùng phải dựa trên phân tích nhiệt theo tiêu chuẩn ASTM A519 và Chứng chỉ thử nghiệm nhà máy cụ thể về nhiệt-.
SAE J404 là tiêu chuẩn SAE bao gồm các thành phần hóa học của thép hợp kim SAE. Đơn đặt hàng phải nêu rõ cả tiêu chuẩn ASTM A519/A519M và Cấp 4140 thay vì chỉ sử dụng "thép 4140".
4140 so với 42CrMo4
| Mục | SAE 4140 | EN 42CrMo4 |
| Hệ thống chỉ định chính | Hệ thống mua hàng SAE / ASTM | Hệ thống EN Châu Âu |
| Số vật liệu chung | - | 1.7225 |
| Gia đình vật chất | Thép Q&T crom-molypden | Thép Q&T crom-molypden |
| Sử dụng điển hình | Ống cơ khí, trục và các bộ phận nặng | Ống, thanh, trục và các bộ phận kỹ thuật |
| Tương đương tự động | KHÔNG | KHÔNG |
| Yêu cầu mua hàng | ASTM A519 + Lớp 4140 | Tiêu chuẩn sản phẩm EN có liên quan + 42CrMo4 |
4140 và 42CrMo4 thường được tham chiếu chéo-vì chúng thuộc cùng một họ thép crom-molypden. Tuy nhiên, các yêu cầu về hóa học, xử lý nhiệt, thử nghiệm và tiêu chuẩn sản phẩm-được phép của họ không tự động giống nhau.
Ovako liệt kê AISI 4140 và 42CrMo4 là các chỉ định tương tự, đồng thời cung cấp các biến thể có yêu cầu cụ thể về hóa học, độ sạch và xử lý nhiệt.
Không thay thế 42CrMo4 cho ASTM A519 Lớp 4140 mà không có sự chấp thuận của người mua.
Thông số kỹ thuật cung cấp điển hình
| tham số | Tùy chọn cung cấp điển hình |
| Vật liệu | ASTM A519 Lớp 4140 |
| Sản phẩm | Ống xi lanh thủy lực liền mạch |
| Tuyến đường sản xuất | Đâm nóng và rút nguội |
| Đường kính ngoài điển hình | 40–260 mm |
| Độ dày tường điển hình | 5–25 mm |
| Phạm vi ASTM tối đa | 325 mm OD cho ống tròn |
| Chiều dài tiêu chuẩn | 5.8 / 6 / 11.8 / 12 m |
| Độ dài tùy chỉnh | Cưa-cắt theo chiều dài cố định |
| Điều kiện ID | Honed hoặc SRB |
| Dung sai ID | H8, H9, H10 hoặc tùy chỉnh |
| Độ nhám bề mặt | Ra 0,2–0,4 μm điển hình |
| Tình trạng OD | Như-được vẽ, tiện, mài hoặc gia công |
| Độ thẳng | Thống nhất theo độ dài và cách xử lý |
| Xử lý nhiệt | Ủ, bình thường hóa, giảm căng thẳng hoặc Q&T |
| Điều kiện kết thúc | Đồng bằng, phải đối mặt, vát hoặc gia công |
| Sự bảo vệ | Dầu bên trong và bảo vệ chống gỉ bên ngoài |
| Tài liệu | Báo cáo kiểm tra MTC, NDT và kích thước |
Phạm vi sản xuất chính xác phụ thuộc vào mối quan hệ giữa đường kính ngoài, đường kính trong, độ dày thành, chiều dài, điều kiện xử lý nhiệt và dung sai cuối cùng.
Không kết hợp các phạm vi xung đột 4–260 mm và 12,7–304,8 mm của trang hiện có. Mọi kích thước được công bố phải được hỗ trợ bởi lộ trình nhà máy đủ tiêu chuẩn thực tế.
Ống mài giũa và ống SRB
| Mục | ID được mài giũa | Skived và Roller Burnished ID |
| Quá trình | Hoàn thiện mài mòn có kiểm soát | Cắt tiếp theo là đánh bóng bằng con lăn |
| Loại bỏ vật liệu | Dần dần và tương đối thấp | Loại bỏ hàng tồn kho được kiểm soát nhanh hơn |
| Chỉnh sửa hình học | Khả năng mạnh mẽ | Phụ thuộc vào hình dạng ống-vào |
| kết cấu bề mặt | Mẫu gạch chéo tinh xảo | Con lăn mịn-kết cấu được đánh bóng |
| Độ nhám điển hình | Ra khoảng 0,2–0,4 μm | Có thể đạt Ra tối đa khoảng 0,30 μm |
| Sử dụng điển hình | Xi lanh chính xác và thùng sửa chữa | Sản xuất xi lanh thủy lực khối lượng-cao |
| Dung sai ID | H8, H9 hoặc dung sai quy định | H8, H9 hoặc dung sai quy định |
| Yếu tố mua chính | Kiểm soát hình học và hoàn thiện | Năng suất và lỗ khoan hoàn thiện mịn |
Tenaris chỉ rõ rằng các ống xi lanh thủy lực được đánh bóng bằng con lăn và -có thể được cung cấp theo cấp dung sai ID ISO 286-2, với độ nhám bề mặt làm việc tối đa là khoảng Ra 0,30 μm khi tùy chọn được đặt hàng cụ thể.
Người mua không nên chỉ đặt hàng "ống mài giũa". Thông số kỹ thuật phải nêu rõ:
Đường kính bên trong đã hoàn thành
Lớp dung sai ID
Độ nhám bề mặt Ra
Độ nhám bề mặt Rz khi có yêu cầu
Độ tròn
hình trụ
Độ thẳng
Trợ cấp tồn kho bắt buộc
Quá trình mài giũa hoặc SRB
Ứng dụng làm kín và piston
Hiểu dung sai ID H8 và H9
H8 và H9 là các cấp dung sai ISO cho các lỗ theo ISO 286-2.
Chúng không phải là dung sai cố định như "± 0,02 mm" cho mọi đường kính. Dung sai cho phép thay đổi theo phạm vi đường kính-bên trong danh nghĩa.
Vì lý do này, các trích dẫn nên nêu rõ:
ID đã hoàn thành + lớp dung sai ISO
Ví dụ:
100 mm H8
hoặc
100.000 / 100.054mm, khi các giới hạn chính xác đã được tính toán và thống nhất.
Tránh xuất bản một dung sai H8 chung cho mọi kích cỡ ống.
Điều kiện xử lý nhiệt-
Ống ASTM A{0}} có thể được cung cấp ở các điều kiện sản xuất và xử lý nhiệt- khác nhau.
Khi nóng xong
Thích hợp khi người mua thực hiện gia công cơ bản hoặc xử lý nhiệt bổ sung.
Lạnh xong
Cung cấp khả năng kiểm soát kích thước và tình trạng bề mặt được cải thiện so với ống hoàn thiện nóng-.
Ủ
Giảm độ cứng và cải thiện khả năng gia công. Chu kỳ ủ thực tế và độ cứng phải được thỏa thuận.
Chuẩn hóa
Tạo ra cấu trúc tinh tế và điều kiện cơ học được kiểm soát trước khi gia công hoặc xử lý nhiệt bổ sung.
Giảm căng thẳng
Giảm ứng suất dư do kéo và gia công nguội tạo ra trong khi vẫn giữ được phần lớn độ bền hiện có.
Dập tắt và tôi luyện
Được sử dụng khi thùng trụ thành phẩm đòi hỏi độ bền và độ cứng cao hơn.
Các tính chất cơ học cuối cùng phụ thuộc vào:
Nhiệt độ austenit hóa
Môi trường làm nguội
Nhiệt độ ủ
Độ dày thành ống
Kích thước phần
Tính đồng nhất của hệ thống sưởi
Phụ cấp gia công cuối cùng
Quy trình sản xuất
Một lộ trình sản xuất điển hình bao gồm:
Xác minh số lượng-phôi thép và nhiệt-hợp kim
Xỏ lỗ quay hoặc ép đùn nóng
Cán nóng dạng ống rỗng
Ngâm và chuẩn bị bề mặt
Vẽ nguội để cải thiện kích thước và kiểm soát tường
Xử lý nhiệt theo điều kiện đặt hàng
Làm thẳng
ID sơ bộ nhàm chán hoặc trượt khi được yêu cầu
Mài giũa chính xác hoặc đánh bóng bằng con lăn
OD quay hoặc mài khi được chỉ định
Đã sửa lỗi-cắt chiều dài
Kiểm tra kích thước và bề mặt
Kiểm tra không phá hủy
Bao bì chống gỉ và xuất khẩu
ASTM A519 định nghĩa ống liền mạch là ống được sản xuất không có đường nối hàn, thường bằng cách gia công nóng và khi được yêu cầu, hoàn thiện nguội sau đó để đạt được kích thước và đặc tính quy định.
Kiểm tra và kiểm soát chất lượng
Việc kiểm tra có thể được sắp xếp theo đơn đặt hàng và bản vẽ xi lanh.
Kiểm tra vật liệu
Xác minh số nhiệt-
Phân tích hóa học
Đánh giá chứng chỉ Mill Test
PMI khi được chỉ định
Kiểm tra độ cứng
Kiểm tra độ bền kéo
Kiểm tra tác động khi được yêu cầu
Kiểm tra ống
Đo đường kính-bên ngoài
Đã hoàn tất việc đo đường kính-bên trong
kiểm tra độ dày của tường-
kiểm tra độ lệch tâm của tường-
Hình bầu dục và độ tròn
Độ thẳng
Chiều dài
Độ vuông góc cuối
Kiểm tra bề mặt trực quan
Đã hoàn tất-Kiểm tra lỗ khoan
Dung sai ID
Độ nhám bề mặt Ra
Độ nhám bề mặt Rz khi được chỉ định
Mẫu mài giũa
Độ cong của lỗ khoan
Côn
hình trụ
Vết trầy xước cục bộ, tiếng kêu và vết xoắn ốc
Sự sạch sẽ và bảo quản
Kiểm tra không phá hủy
Kiểm tra siêu âm
Eddy-thử nghiệm hiện tại
Kiểm tra hạt từ tính-cho các đầu được gia công khi được yêu cầu
NDT{0}}cụ thể của khách hàng
Tài liệu có sẵn
EN 10204 3.1 Chứng chỉ kiểm tra nhà máy
Báo cáo thành phần hóa học
Báo cáo thử nghiệm cơ khí
Báo cáo độ cứng
Hồ sơ xử lý nhiệt-
Báo cáo thử nghiệm siêu âm
Eddy-báo cáo thử nghiệm hiện tại
Báo cáo chiều ID
Báo cáo độ nhám bề mặt-
Báo cáo độ thẳng
Giấy chứng nhận sự phù hợp
Báo cáo kiểm tra của bên thứ-thứ ba
Số nhiệt-và danh sách đóng gói
Ứng dụng điển hình
Ống mài giũa ASTM A{0}} được sử dụng cho:
Xi lanh thủy lực máy xúc
Xi lanh cần cẩu
Xi lanh kính thiên văn cần cẩu-di động
Xi lanh thiết bị khai thác-
Máy ép thủy lực
máy ép phun-
Thiết bị rèn và tạo hình
Hệ thống nâng công nghiệp
Máy móc nông nghiệp
Xe nâng
Máy móc boong tàu biển
Thiết bị xử lý ngoài khơi
Ram-hạng nặng
Vỏ ắc quy
Tay áo cơ khí
Các bộ phận truyền động có tải-cao
Ống xi lanh-thủy lực liền mạch được sử dụng rộng rãi trong-máy móc di chuyển trên mặt đất, cần cẩu và thiết bị ngành năng lượng-trong đó việc kiểm soát kích thước, khả năng chống mỏi và độ tin cậy cơ học là quan trọng.
Ống mài giũa 4140 so với 4130
| Mục | SAE 4140 | SAE 4130 |
| Mức cacbon | Cao hơn | Thấp hơn |
| Nhiệt-Tiềm năng sức mạnh đã qua xử lý | Cao hơn | Vừa phải |
| Độ cứng | Cao hơn | Thấp hơn |
| Độ nhạy hàn | Cao hơn | Nói chung dễ quản lý hơn |
| Lựa chọn điển hình | Thùng-tải nặng và-có độ bền cao hơn | Cấu trúc hàn và trụ có độ bền-vừa phải |
| Lựa chọn cuối cùng | Dựa trên tính toán thiết kế | Dựa trên tính toán thiết kế |
4140 không nên tự động thay thế 4130. Nhà thiết kế xi lanh phải xem xét các yêu cầu về độ bền, độ dẻo dai, khả năng hàn, độ dày thành và-xử lý nhiệt.
4140 so với Carbon-Ống xi lanh bằng thép
| Mục | SAE 4140 | Ống thép cacbon |
| hợp kim | Thép hợp kim crom-molypden | Thép cacbon thấp- hoặc trung bình- |
| Khả năng xử lý nhiệt- | Cao | Hạn chế hơn |
| Tiềm năng sức mạnh | Cao hơn | Thấp đến trung bình |
| Quy trình hàn | Đòi hỏi khắt khe hơn | Nói chung là đơn giản hơn |
| Chi phí vật liệu | Cao hơn | Thấp hơn |
| Ứng dụng điển hình | Thiết kế có tải trọng-nặng và độ bền cao-nhỏ gọn | Xi lanh thủy lực công nghiệp tổng hợp |
Giá nguyên liệu thấp nhất không nhất thiết mang lại chi phí-hình trụ hoàn thiện thấp nhất. Gia công, hàn, xử lý nhiệt, tuổi thọ mỏi và độ dày thành yêu cầu cũng phải được xem xét.
Bao bì và bảo vệ chống ăn mòn
Các ống đã được mài giũa thành phẩm cần có lớp bảo vệ-bề mặt bên trong trong quá trình bảo quản và vận chuyển.
Tùy chọn đóng gói bao gồm:
dầu chống rỉ sét-trong và ngoài
Nắp cuối bằng nhựa
Tay áo nhựa cá nhân
Bọc chống thấm
Máy tách bọt hoặc giấy
Các bó-được buộc bằng thép
Vỏ gỗ gia cố
Chất hút ẩm cho vận chuyển đường biển
Nhãn số nhiệt-
Dấu hiệu vận chuyển tùy chỉnh
Tenaris chỉ định tra dầu bên trong và bên ngoài để bảo vệ chống gỉ tạm thời cho các ống xi lanh-thủy lực được bảo quản trong điều kiện có mái che.
Thời gian bảo quản phụ thuộc vào bao bì, độ ẩm, điều kiện bảo quản và thời gian vận chuyển.
Tại sao chọn Tập đoàn Dongmeng?
Tập đoàn Dongmeng cung cấp nguồn cung cấp ống liền mạch, xử lý chính xác, kiểm tra và hỗ trợ giao hàng quốc tế.
Hồ sơ công ty báo cáo có 5 trung tâm sản xuất, 18 dây chuyền sản xuất và 10 nhà kho. Mạng lưới sản xuất của công ty bao gồm một trung tâm sản xuất ống thép liền mạch sử dụng các quy trình xuyên thấu và ép đùn, cùng với khả năng hậu cần-xuất khẩu và kiểm tra vật liệu.
Khách hàng có thể nhận được:
Nguồn cung cấp ống ASTM A{0}}
Hoàn thiện bên trong và SRB
Dung sai ID tùy chỉnh
Nhiều điều kiện xử lý nhiệt
Đã sửa lỗi-cắt chiều dài
Gia công dựa trên bản vẽ-
Tài liệu MTC và NDT
Kiểm tra của bên thứ-thứ ba
Bảo vệ chống gỉ bên trong
Xuất khẩu bao bì-hộp gỗ
Hỗ trợ vận chuyển FOB, CFR, CIF và DDP
Yêu cầu báo giá ống mài giũa 4140
Để có báo giá chính xác, vui lòng cung cấp:
Lớp vật liệu
Phiên bản ASTM
Đường kính ngoài hoàn thiện
Đường kính bên trong đã hoàn thành
Độ dày tường tối thiểu
Chiều dài
Số lượng
Hoàn thiện mài giũa hoặc SRB
Lớp dung sai ID
Yêu cầu Ra và Rz
Yêu cầu về độ thẳng
điều kiện xử lý nhiệt
Độ cứng yêu cầu
Yêu cầu về thuộc tính cơ khí-
Yêu cầu NDT
Bản vẽ gia công cuối
Môi trường làm việc xi lanh
Cổng đích hoặc địa chỉ giao hàng
Công ty:Tập đoàn Đông Mông
E-mail: office@dongmjd.com
Điện thoại/WhatsApp: +86 157 6921 4734
Trang web:www.cndmmetal.com
Câu hỏi thường gặp
ASTM A519 có phải là tiêu chuẩn về đường ống-áp suất thủy lực không?
Không. ASTM A519 là tiêu chuẩn ống-cơ khí liền mạch. Áp suất xi lanh cho phép phải được tính toán từ hình dạng thành phần hoàn thiện, tính chất cơ học và các quy tắc thiết kế áp dụng.
Ống mài giũa 4140 có luôn được làm nguội và tôi luyện không?
Không. Nó có thể được cung cấp thành phẩm nóng, hoàn thiện nguội, ủ, bình thường hóa, giảm căng thẳng hoặc làm nguội và tôi luyện. Điều kiện bắt buộc phải được nêu trong đơn đặt hàng.
Sự khác biệt giữa liền mạch và mài giũa là gì?
Dàn mô tả cách sản xuất thân ống mà không có mối hàn dọc. Honed mô tả quy trình hoàn thiện chính xác được áp dụng cho đường kính trong.
Sự khác biệt giữa mài giũa và SRB là gì?
Mài giũa sử dụng đá mài mòn để tinh chỉnh hình học lỗ khoan và kết cấu bề mặt. SRB kết hợp quá trình trượt với quá trình đánh bóng bằng con lăn và thường được sử dụng để sản xuất hiệu quả các lỗ xi lanh-thủy lực trơn.
Bạn có thể cung cấp đường kính trong H8 không?
Đúng. Có thể trích dẫn H8, H9 và các cấp dung sai ISO khác. Dung sai số phụ thuộc vào đường kính trong danh nghĩa theo ISO 286-2.
Ra 0,4 μm có phù hợp với xi lanh thủy lực không?
Ra 0,4 μm thường được chỉ định cho các lỗ xi lanh-thủy lực đã được mài giũa, nhưng yêu cầu cuối cùng phải phù hợp với phốt pít-tông, áp suất vận hành, tốc độ, sự bôi trơn và-mục tiêu tuổi thọ sử dụng.
ASTM A519 có chỉ định Ra 0,4 μm không?
Không. ASTM A519 không tự động xác định độ nhám của lỗ khoan-được mài giũa hoàn thiện. Dung sai Ra, Rz và ID phải được thêm vào đơn đặt hàng.
Có phải là điều kiện BK và NBK ASTM A519 không?
Không. BK, GBK và NBK được liên kết với thuật ngữ điều kiện-phân phối ống-độ chính xác DIN/EN. Đơn đặt hàng của ASTM phải sử dụng các điều kiện sản xuất và xử lý nhiệt được xác định rõ ràng.
SAE 4140 có giống 42CrMo4 không?
Chúng là các loại thép molypden crom-tương tự nhưng không thể tự động hoán đổi cho nhau. Phải kiểm tra chính xác hóa học, tiêu chuẩn sản phẩm, xử lý nhiệt và thử nghiệm.
Ống 4140 có hàn được không?
Có, nhưng việc hàn yêu cầu một quy trình đủ tiêu chuẩn với khả năng làm nóng trước, vật tư tiêu hao, kiểm soát nhiệt-đầu vào và đánh giá sau{1}}mối hàn thích hợp.
Những xét nghiệm nào có thể được cung cấp?
Các thử nghiệm hiện có bao gồm phân tích hóa học, kiểm tra độ bền kéo, độ cứng, UT, dòng điện xoáy, kiểm tra kích thước,-đo độ nhám bề mặt và kiểm tra-của bên thứ ba.
Bạn có thể gia công các cổng và đầu xi lanh không?
Đúng. Dongmeng Group có thể xem xét quá trình cắt, gia công mặt, doa, tiện ren, tiện ren, rãnh, cổng và gia công mặt cuối dựa trên bản vẽ-có chiều dài cố định.
Chú phổ biến: Ống xi lanh thủy lực 4140, ống liền mạch 4140, thùng xi lanh SAE 4140, ống SRB 4140, ống mài H8, ống xi lanh thủy lực chrome moly, ống cơ khí ASTM A519
